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Metalurgia Secundaria. Hornos de Cuchara

Dentro de la Metalurgia Secundaria, un Horno Afino en Cuchara está compuesto por un sistema eléctrico de tres electrodos, trabajando en un circuito eléctrico trifásico, en corriente alterna.

Nuestro sistema de automatización y control incluye funciones que cubren: el sistema de regulación de electrodos así como el control de todos los elementos auxiliares del Horno, que se realiza mediante software de un PLC dedicado, que a su vez se complementa con un sistema de visualización HMI que permite la parametrización y monitorización de procesos de la planta entera, incluyendo:

  • Control del circuito primario de AT del Transformador del Horno de Afino,

      o Medidas de Tensión e Intensidad & Contador (kWh meter / kVARh meter),

      o Estatus del seccionador de entrada y del interruptor de PAT,

      o Estatus del interruptor de operación de vacío y seccionares de aislamiento asociados,

      o Estatus de los relés de protección y disparo: sobre-corriente, sub-tensión, lado MT,

  • Transformador Horno, monitorización (relé de Buchholz, nivel y caudal de aceite, estatus bomba recirculación aceite, estatus intercambiador aire-agua, estatus y control cambiador de tomas del transformador),

  • Medida de tensión e intensidad en circuito secundario,

  • Agua de refrigeración: monitorización de temperatura y caudal de refrigeración de los distintos circuitos de refrigeraciçón de máquina,

      o circuito de potencia: embarrados, brazos porta-electrodos y cables BT,

      o intercambiador circuito hidráulico,

      o bóveda del Horno LF,

      o intercambiador del transformador de LF,

  • Control de equipo hidráulico principal para movimientos del Horno,

  • Control de movimientos del Horno,

  • Regulación de electrodos y estrategias dinámicas asociadas: control consumo electrodos, control por perfil de energía, cálculo adaptivo de parámetros del regulador,

  • Perfil de Afino,

      o Ciclo de Afino,

      o Cálculo de Energía necesaria para cumplir con el perfil de Afino, 

  • Seguimiento de Producción e Interface con el Nivel 2 de Automatización,

  • Interfaces con: lanzas de oxígeno, lanzas toma-muestras, equipo medida de temperatura, adición de hilo, estación de burbujeo de Argón etc.,

  • Estado del Carro de Cucharas: peso y posición donde se encuentra,

  • Secuenciamiento y enclavamientos –lógica de seguridad- Operación en Emergencia,

40 ton Ladle Furnace, CAF Beasain

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