Al igual que otros laminadores, un Laminador de Tubo de Acero comienza con un Horno, en este caso un Horno de Horno Rotatorio, para calentar hasta los 1250ºC los lingotes redondos (desbastes), antes de ser enviados a la Máquina Perforadora y posteriormente al Banco Empujador, con velocidades de empuje alrededor de 6 m/s.

El proceso continúa con una homogeneización de temperatura en un horno de vigas galopantes, para ser posteriormente procesado en un laminador reductor, por estiramiento, con velocidades de entrada de aproximadamente 1 m/s y velocidades de salida de 6 m/s.

Las etapas finales son un enfriamiento por convección en una zona de enfriadero en lecho, terminando en las secciones de cortar en longitud y máquinas apiladoras y atadoras antes de la entrega final en el almacén del producto acabado.

Los Sistemas de Control Maestro (MCS), los Sistemas de Control Secuencial (SCS) y los Sistemas de Control Tecnológico (TCS) están diseñados en número y con la misma filosofía aplicada para los otros tipos de laminadores proyectados por Ingeteam.

 

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